胶粘剂国内外发展概况
1、 概况
粘接剂是一种使物体与物体粘接成为一体的媒介。它能使金属、玻璃、陶瓷、木材、纸质、纤维、橡胶和塑料等不同材质或同一材质粘接成一体，赋予各物体有各自的应用功能，是精细化工中重要的一类。
据资料报导，粘接剂全球市场极大，1995年世界粘接剂消费量达728万吨，其中：北美地区270万吨、南美13.5万吨、欧洲279.5万吨、亚太地区135万吨、其它地区30万吨。据专家预测2000年全球耗用粘接剂将达到844.5万吨。
据另一专家所写资料数据表明我国粘接剂用量增长迅速：（表1）
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年份 |
1985 |
1990 |
1992 |
1994 |
1996 |
1998 |
2000 |
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总用量（万吨） |
18 |
35 |
50 |
70 |
115 |
155 |
200 |
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三醛胶用量 |
12 |
14 |
18 |
30 |
40 |
60 |
70 |
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氯丁胶用量 |
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10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
预测2000年将达到200万吨以上。与上述资料所示的全球用量稍有出入。
由此可见，无论是国外还是国内，粘接剂的发展速度都是较快的，用量也是可观的。因此该行业吸引了众多的企业家，在中国竟有600多家各种各样类型的粘接剂生产厂，数量可谓世界第一。也正因为有众多的粘接剂生产厂，所以在中国粘接剂市场上竞争极其激烈。
2、 粘接剂主要品种状况
粘接剂种类很多，有天然的也有合成的，有无机的也有有机的，有水溶、热熔、压敏、溶剂型------。在我国用量较大的为“三醛胶”及“氯丁胶”，常用的还有醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液等。这几种胶的用量占总胶量的80%左右。但环氧胶、改性丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅等粘接剂近年来发展速度极快，大有后来居上的趋势。
三醛胶是指以尿醛、酚醛、三聚氰胺甲醛为主要原料制备而得的粘接剂，它们和醋酸乙烯乳液组成了粘接剂的主力军。1996年这几种粘接剂在国内的产量为75.8万吨。它们的主要市场是木材工业、建筑装璜、包装、纸管、胶合板和卷烟。这些胶由于生产工艺简单、使用方便、价格便宜，因而生产厂很多。大部份木材加工厂都生产三醛胶。这类胶存在一个致命的缺点：有较大量的游离醛存在。因而它不符合可持续发展的产业政策，因为游离醛的存在会引起人体多种病的产生，如气管炎、哮喘、皮炎、甚至癌症。这个缺点急待改进，否则就有被淘汰的危险。
丙烯酸乳液1996年产量为16.5万吨，主要用作压敏胶、粘接带、标签、植绒、无纺布、纸加工、涂料印花和涂层等。它们和醋酸乙烯乳液一样是以水作溶剂的粘接剂，使用安全、价格低廉，因而近来发展较快。但这类水基粘接剂存在以下缺点：干燥慢，必须高温或常温下长期干燥；粘接强度不高；耐寒、耐热、耐水性差。所以目前的水乳液胶的应用受到一定的限制，必须研制新型的水基反应型胶。
反应型胶主要有环氧粘接剂及聚氨酯、硅酮密封胶。它们有较高的化学反应性，比起前面所讲的三醛胶、水基胶价格要贵。在粘接剂类中该类型胶产量较小。1996年环氧粘接剂产量为1万吨，主要用作工程结构胶；聚氨酯粘接剂产量为2.2万吨，主要用于制鞋业；硅酮密封胶产量为0.76万吨，主要用于汽车工业。这类胶由于性能优越，改性途径较多，因而近年来发展速度很快。但环氧胶、硅酮胶价格贵，聚氨酯毒性大且在空气中有自固化倾向，在一定程度上影响了它们的应用面。
热熔胶主要为乙烯—醋酸乙烯共聚物，1996年该类粘接剂产量达1.2万吨，主要用于包装工业、书籍装订和制袋等。它的优点为粘接速度快、不用溶剂、涂胶量易控制、制品光泽好。但也有很多缺点：耐热性差、粘接强度低、施工不便、耐化学药品性差等。
橡胶型粘接剂主要是氯丁胶粘剂，1996年产量为12.3万吨，主要市场为制鞋业，少量用于汽车、家具、建筑装璜，其发展现状见表1。目前它的用量增长较快主要是因为生产简单、性能好、价格便宜。但由于它含苯量大，易污染工作环境，有毒等，使它的发展受到限制。专家预测量005年它会走下坡路，将被新开发的热熔、水基、反应性粘接剂所取代。
在我国市场上粘接剂以上述数种为主，尚有不饱和、聚乙烯醇、热塑性树脂等制成的粘接剂存在，在此不一一剖析。将我国所用的粘接剂种类与国外的加以比较，就不难发现粘接剂行业产品结构的不合理，必须加速调整。
表2。各类型粘接剂比例（%）
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类型 |
世界 |
国内 |
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水基型 |
45 |
45.3 |
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热熔 |
20 |
1.0 |
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溶剂 |
15 |
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反应 |
10 |
3.8 |
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三醛 |
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40.6 |
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橡胶 |
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9.3 |
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其它 |
10 |
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由上表可见国内外分类方法存在一些差别。但三醛型比例过大，热熔及反应型比例过小，这是国内制胶业的明显缺陷。
3、 主要发展趋势
人类社会即将跨入21世纪。人们预测新的世纪将是信息社会、生物世纪、知识经济时代。将出现60%以上的新技术、新产品、新材料、新能源，将改变目前的传统产业产品的面貌。人们的生活也会发生质的变化。粘接剂作为精细化工产品将会在其中发挥更大的作用。目前我国汽车工业用胶量如表3所示。
表3 汽车工业用粘接剂量
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年份 |
总汽车产量 |
总用胶量（万吨） |
其中环氧胶（吨） |
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1996 |
152 |
2.6 |
400 |
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1997 |
158 |
2.7 |
420 |
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1998 |
160 |
2.75 |
425 |
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2000预测 |
300 |
5.16 |
800 |
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2010预测 |
700 |
12 |
1860 |
目前汽车用的粘接剂21%左右为氯丁胶，如果它由于毒性被加快淘汰，环氧胶或硅橡胶类的粘接剂最有可能替代它。如果是此那么上表中的2000年后的环氧胶预测数就要大大增加。
制鞋业也是使用粘接剂的大户，全国每年约制鞋25-30亿双，每双鞋平均用胶40克，每年耗胶约法三章0-12万吨。目前制鞋业的粘接剂90%用的是氯丁胶，但迟早会被聚氨酯或新型无毒的高强度胶所取代。
住宅建筑、家庭装璜、家具及家用电器，及与此相关的木材加工业是粘接剂最大的用户。前面介绍的三醛胶、水基胶都与这方面的用途有关。三醛胶、水基胶的优缺点大家都已知道，在没有新的粘接剂取代它们之前，它们的用量仍然相当可观。据资料报导，建筑业1994年耗各种粘接剂49.4万吨，占总量的51.8% 。国家建材局发布的信息表明：1994年全国房屋建筑施工面积达到6.5亿平米，1995年为12亿平米，近几年将保持在2亿平米/年增长速度。由本组数据计算一下该方面用胶量之大是可想而知了。这方面的用户对改进粘接剂性能、提高粘接剂质量呼声也最高。例如提高粘接力、耐水、耐候、快速固化、无毒------而且价格又要低廉。在国外这方面环氧结构胶用量较大，我们应该注意该市场的国内发展动向。
由于粘接剂用户面广，使用的量也较大，加之收集的统计资料不全，很难看出粘接剂行业的全貌。但由这些大用户所使用的典型粘接剂的状况，至少可以得出一个结论：粘接剂市场极大，结构不太合理急需调整。