手糊玻璃钢模具制作教程
本教程以法国诺德模具材料为例，采用泡沫为原模基材，详细介绍了原模制作及模具加工的整个过程，希望对你了解玻璃钢模具制作有一定的借鉴与帮助。
一，机加工泡沫基材
数控机床 CNC 机加工（密度为25kg/㎡）聚氨酯或聚苯乙烯泡沫，在阳模基础上进行-8到-12mm的深度加工。
二，手糊泡沫兼容树脂
在机加工后的泡沫阳模上，手糊NORE CORE 854泡沫兼容树脂（无苯乙烯树脂）。先在泡沫表面涂上0.8-1mm厚度兼容树脂，再手糊2层300g/㎡短切毡并加固玻纤层，四周需要留10-15cm包裹基材。
三，喷涂聚酯代木
多次薄层喷涂NCL 809 D065聚酯代木，以达到厚度5-6mm/层。如机加工所需要的厚度为8mm，需喷涂2层；如需要厚度为12mm，则需喷涂3层。
四，机加工聚酯代木涂层
这对于高精度要求的模具制造是有益的，虽然在国内可能会因经济或其他因素考虑而被简化掉。
五，打磨阳模并清理粉尘
使用240-400目干磨砂纸打磨阳模并清理粉尘，无需抛光处理。
六，喷涂模具易打磨胶衣
喷涂NORD APPERT 230气干性模具易打磨胶衣，多次薄层喷涂，通常450-600微米厚度即可。
七，打磨模具易打磨胶衣涂层
同理，采用240-400目干磨砂纸简单打磨并清理粉尘，无需抛光处理；如果不再喷涂高光胶衣处理，建议打磨到600目，可以适度细化或抛光处理，但无需过度处理，耗费过多时间成本。
八，喷涂高光胶衣
喷涂高光胶衣NORD LAQUE 210，这是追求极致效果的最佳选择，尤其适合试制样件的制作。
九，打磨高光胶衣并抛光处理
原模上的任何表面缺陷都会被转化到未来的模具上，进而需要更多的努力去改正。所以，高品质的玻璃钢模具源自优质的原模型。
既然已喷涂高光胶衣，那么建议依次400-600-800-1000-1200目甚至更高目数水磨砂纸仔细打磨，并精心抛光处理，以达到最理想的预期效果。
十，打好脱模蜡
膏状蜡依然是传统有效的模具蜡，简单、经济并实用；通常，5-8遍的脱模蜡有效覆盖，能得到一个相对安全的脱模保障。首选膏状蜡的原因，是因其能封堵阳模表面的细小微孔；而采用半永久脱模剂，则需要更多的应对措施，如模具表面封孔处理。
十一，去除阳模表面的任何灰尘
有效覆盖模具脱模蜡并充分干燥后，在喷涂模具胶衣之前，要确保阳模表面是无任何污垢和灰尘的。否则，这些印迹会转移到未来的模具表面。
十二，喷涂乙烯基模具胶衣GC207
胶衣喷涂是一个关键操作，其成功性取决于材料、设备及操作者，任一因素都不能被忽视。一些常规的注意事项，如下：
典型MEKP添加量为1.5%，需根据环境温度适度调节；胶衣湿膜总厚度为0.8-1mm，分2遍喷涂，每遍胶衣用量为450-500g/㎡；枪嘴口径3.0mm；气压在4-5bar；如胶衣粘度过大，首选苯乙烯稀释，丙酮次之。常温24摄氏度下，胶衣固化时间为90分钟；加温60°C，45分钟左右基本可以满足后铺层要求；胶衣不要隔夜固化，否则容易预离模。十三，模具胶衣增强层
使用混合白炭黑和625乙烯基树脂的膨体纱填充R角处，以防止出现拐角缺胶中空问题。
使用一层30g表面毡，搭配625乙烯基模具树脂，这能有效遮盖玻璃纤维纹路，提高模具表面的平整度。仔细滚压，避免出现气泡，很多后期的表面问题，都是由于没有仔细辊压引起的。
十四，模具过渡层
手糊2层300g无碱短切毡，搭配625乙烯基模具树脂，仔细辊压并充分固化后，即可后续树脂积层。通常，小面积的模具第十三与十四步可以合二为一操作完成。
十五，模具结构层糊制
虽然，在模具结构层的树脂糊制上要求不是很多，操作也比较常规，但是一些细节还是需要关注的。
使用rm2000零收缩模具树脂，可以一次铺敷6层300g/㎡或4层450g/㎡无碱短切毡，以获得3-4mm的厚度，在铺敷每一层毡时，需用消泡辊消除气泡；可搭配常规400g方格布，以获得更理想的模具强度。MEKP量不要低于1%，否则会影响最终模具物理性能。当树脂固化后铺层变成白色，在1-2小时后即可以开始下一个阶段得铺层（4-6层）。重复手糊层压步骤，以达到所需要的模具设计厚度。一般来说，15mm是一个常规的模具铺层厚度。
十六，模具结构加强处理
根据具体的模具结构，做好支撑加固处理。一是为了限制模具收缩变形，二是便于日后使用方便。一般在当日内，模具糊制完毕后，就可以进行模具加固处理。
十七，模具脱模
从边缘处小心尝试着去脱模，用橡胶或木锤敲击模具边缘，可以从敲击声判断是否脱开。若声音空、轻则已脱开，一处脱开后再逐渐扩展敲击点，使脱开范围逐渐扩大，最后一段用工具撬动就可把模具脱下。
十八，模具水磨并抛光处理
水磨砂纸建议从400-600-800-1000-1200目逐次打磨，再使用粗细抛光蜡搭配，进行精心抛光处理，以获得令人满意的模具镜面效果。
十九，清洁并做好脱模处理
使用模具清洗剂以去除抛光后的所有聚酯残留，并打好封孔剂与脱模剂，以得到最好的高光洁效果。注意新模具务必要多打几遍，很多新模具脱模效果不理想，都是由于没有引起足够重视造成的。
至此，玻璃钢模具的大概成型过程基本演示完毕。由于图例是资料截图，所以清晰度有限，但这都是真实的开模过程，有着实际的参考价值。以泡沫为基材的开模方式，尤其适合批量化的模具制造公司采用，因为这能节省大量的模具制造时间。