脂肪族聚脲AL

描述:

脂肪族聚脲AL是是HL的多用途高性能脂肪族聚脲，设计和开发用于钢铁、混凝土和许多其他需要高度度紫外线和颜色稳定性的基材的防腐和防水的应用。该涂层颜色极其稳定，并显示出优异的紫外线耐候性、耐化学性、高耐磨性和保光性。这是一种双组分、100%的体固、纯聚脲，克显著减少大多数聚氨酯、聚氨酯混合和其他有机涂层系统中通常导致针孔和气泡的水分问题。脂肪族聚脲AL可以很容易地进行纹理处理，以达到防滑的目的。该产品具有非常好的抗湿气渗透性能，并作为一个优秀的屏障涂层。当与合适的努科特底漆 一起使用时，努科特铝对大多数基材具有优异的附着力。

特点:

  100%体固，零 挥发性有机化合物

 快速的反应和固化时间导致几乎立即恢复服务的时间

 在-22℉至140℉(-30℃至60℃)的恒定工艺温度下运行

  在风化时保持高物理性能

 紫外线和颜色稳定

 优异的伸长率和撕裂性能

 无缝、有弹性、灵活且耐用

 出色的防腐保护

 高抗冲击性和耐磨性

 耐多种溶剂、酸和碱(咨询NCSI)

 低渗透性防水卷材

典型 用途:

 作为芳香族聚脲和聚氨酯膜的面漆

      一般防水，包括暴露区域

  高腐蚀性环境中的防腐保护

        停车场和重型地板

 行人和车辆甲板

 二级安全壳

颜色:

仅标准中灰色。定制颜色，混合以匹配任何RAL号码，可根据要求提供，以最小数量为准。

覆盖率:

努科特铝可以以任何速度应用，以实现所需的厚度。

 理论覆盖 率的计 算:40 Ft2/gal @ 40 mils(1 m2/升@ 1mm)。

存储:

工厂交货的12到18个月，未开封的桶 。储存在托盘上，远离酷热、冰冻和潮湿。鼓励使用鼓式加热器来降

低低温下的材料粘结。

技术数据 (所有数值 @ 77 ºF / 25 ºC) 美国 公制

固体体积（美国材料试验标准D2697) 100% 100%

挥发性有机化合物(ASTM D2369) 0 lb./gal 0 gm/ lit

理论覆盖范围                                  40 ft2/gal @ 40 mils 1m2/ lit @ 1mm

材料比重 (美国材料试验标准D792) A: 9.35, B: 8.43 lbs./gal A: 1.12, B: 1.01 kg/ liter

158℉/70℃粘度，10%  (美国材料试验标准 D4878) A-160, B-80 A-160, B-80

保存期限@ 77 ºF /25 ºC 12 - 18 Months 12 - 18 Months

抗拉强度( （美国材料试验标准D412-C) 3000 - 3300 psi 21 - 23 MPa

伸长率(美国材料试验标准D412-C) 200-300 % 200-300 %

硬度( (美国材料试验标准D2240) 45-55 Shore D 45 -55 Shore D

柔韧 性(2mm心轴国材料试验标准D522) Pass Pass

水蒸气透过率(美国材料试验标准E96) 0.045-0.049grains/hr-ft2 0.29to 0.39gms/hr-m2

吸水-24小时(美国材料试验标准 D570) ~ 1.5 % ~1.5%

裂纹桥接 @ -13 ºF/-25 ºC (美国材料试验标准 C1305), 25 次循环 Pass Pass

撕裂强度( (美国材料试验标准D642) 375 - 450 pli 65- 80 Kn/m

抗冲击性(ASTM G14)，无节假日 > 200 in-lbf > 20 J (N-m)

耐火等级(美国材料试验标准E108) 在火焰传播中遇到了 A级

闪点-彭斯基-马丁 >200 °F >93 °C

工作温度（干燥) -22 °F to 140 °F -30 °C to 60 °C

耐磨性(美国材料试验标准D4060)重 量损失 < 35 mg loss Taber CS 17 wheel 1Kg/1000 rev

加工特性(在标准实验室条件下)

混合比 V/V 1:1

胶化时间                                          6  to 20 seconds

无粘性时间(密度和温度相关) 30 to 45 Seconds

后固化时间                                        24 hours

属性和值高度依赖于设备、喷枪、混合室温度、压力和相关参数。变化是可能的和预期的。

上述数值是是根据HL标准实验室实践和方法在不同干膜厚度下得出的