提高环氧树脂涂料的低温固化性之实验

2.1环氧树脂涂料 试验使用了市售的双液混合型环氧树脂涂料。固化剂分为PAA和APA两种。   2.2硬化促进剂 使用碱性和酸性。简称及化学结构式见表1。另外，PTBP和PTAP的烷基分别是作为分支的塔沙利乙酰基和塔沙利酰胺基。

2.1环氧树脂涂料

试验使用了市售的双液混合型环氧树脂涂料。固化剂分为PAA和APA两种。

 

2.2硬化促进剂

使用碱性和酸性。简称及化学结构式见表1。另外，PTBP和PTAP的烷基分别是作为分支的塔沙利乙酰基和塔沙利酰胺基。

2.3配合

将添加了环氧主剂和硬化促进剂的固化剂按指定重量比例混合，使用专用稀释剂使固体成分达到45w%稀释成这样。硬化促进剂对固化剂成分以phr单位添加。

 

2.4 5℃下的硬化性评价

JIS K 5600-1-4：在2004规定的铁皮板(STPE,100x200x0.5mm)上用刀片涂布涂料，使wet膜厚度达到125m。试验片在5℃恒温槽内静置，按规定时间取出，在23℃-50% RH恒温恒湿室中放置10分钟，JIS K 5600-5-4：根据1999的划痕硬度(手划痕法)评价。铅笔使用三菱铅笔(株)生产的Hi-uni.

 

2.5附着力评价

对于与上述相同的试验片，采用JIS K 5600-5-6:1999规定的2mm角25格的交叉切割法进行评价。感压附着胶带采用了日本制造的CT405-AP18(附着强度3.94N/10mm).

 

2.6耐磨性评估

对在与上述相同条件下涂布的试验片，通过JIS K 5600-5-9:1999规定的锥形磨损试验机进行评价。在使用磨损轮 CS-18的9.8N负荷条件下进行1000转时的比较。

 

2.7环氧基团的反应速率评估

在DSC用的测定铝锅中采集了约10mg已混合的涂料。在5℃和23℃下静置预定时间作为测定样品JIS K 7148-1：根据2015的差示扫描热量测定(DSC)的硬化度测定法，以10℃/分的速度升温，测定每单位重量的发热量。反应率由式(1)计算得出。该设备使用了(株)Perkin-Elmer生产的DSC-8500.

反应速率(%)=｛(H₀-H_t)/H₀｝x100                  式（1）

H₀:混合后单位重量的热值

H_t：规定时间固化后单位重量的发热量

 

2.8活性能量评估

在DSC用的测定铝锅中采集约10mg已配合完毕的涂料，减压除去挥发成分后以5℃/分，10℃/分及20℃/分的速度升温，观察发热峰值。根据绘制了升温速度的对数和发热峰值的倒数的曲线图的斜率求出活性能量。

 

2.9耐水白化性评估

JIS K 5600-1-4：在2004规定的铁皮板(STPE,100x2000.5mm)上用板涂涂料涂布，使wet膜厚度达到125μm。将与试验评价温度相同温度的煮沸后的蒸馏水在规定时间后滴入涂膜上，目视评价自然干燥后涂膜色调的变化。

 

2.10耐盐雾性能评估

JIS K 5600-1-4:2004年规定的冷轧钢板(SPCC,50x150x0.8mm)脱脂后No.240的差用砂纸进行研磨处理，用No.75号涂料涂布2次涂料。在规定条件下用切割机固化的涂层以JIS K 5600-7-1:1999标准进行了72小时试验。