描述:
锂胶体二氧化硅基质HLT-P将三个重要特性结合到一个处理系统中: 表面活化作为前置底漆硅基微裂纹密封和拒水性。锂胶体二氧化硅基质HLT-P 通过反应性的胶体硅酸盐提供重负荷的表面活化。
胶体二氧化硅基质HLT-P 通过交联有机和无机大分子,促进涂层与混凝土的附着力。锂胶体渗透并粘结 在微裂纹内部,与可用的水泥水合物形成密封孔洞,改善表面微观形貌。结合硅酸盐水再生装置。锂胶体二氧化硅基质HLT-P 提供了优越的正压和负压阻水和拒水性。锂胶体二氧化硅基质HLT-P是用来促进混凝土与核聚合物涂层之间的侵蚀性结合。.
锂胶体二氧化硅基质HLT-P通过阻止湿气通过基材迁移来减少由于湿气迁移和出气而导致涂层失效的风险。锂胶体二氧化硅基质HLT-P适用于地板、衬里和粘合的防水薄膜(包括受静水压力的结构)之下的前底漆。咨询锂胶体二氧化硅基质的项目具体表面评价,以协助选择最佳组合的产品和应用技术。
特征:
零 voc 的环境友善
提高湿附着力和稳定性
良好的润湿性
快速反应时间和基质形成。有效氯离子和电解质屏障
重新碱化碳化混凝土
适用于新旧底材
减少聚脲、聚氨酯弹性体或其他聚合物表面涂层中可能引起针孔和起泡的湿气析出风险
典型 用途:
聚脲、聚氨酯、环氧树脂作为聚合物涂层附着力促进剂和表面活性剂
理想的光滑和良好的质量混凝土和有益的应用,对旧的或风化的混凝土
颜色:
混浊的液体干燥后变得清澈 :
覆盖:
根据环境温度、表面孔隙率和混凝土的吸收速率,可以以任何速度施 加 锂 胶体二氧化硅基质HLT-P 。
普通混凝土推荐使用量为150 ft2/gal ー200 ft2/gal (4 m2/l ー5 m2/l) ,清扫面推荐使用200 ft2/gal ー250 ft2/gal
(5 m2/l ー6 m2/l)。
12个月的工厂交货,未开封的桶 。存放在托盘上,远离极端的高温和冰冻条件
技术数据 (所有数值@ 77 ºF / 25 ºC) 美国 公制的
按体积计的固体 (ASTM D2697) 10% 10%
挥发性有机化合物(ASTM D2369) 0 lb./gal 0 gm/ lit
理论覆盖面150-200 ft2/gal 4-5 m2/ lit
物料比重 (ASTM D792) 9.18 lbs./gal 1.1 kg/ liter
保质期@ 77 ºF /25 ºC 12 Months 12 Months
加工性能(在标准实验室条件下)
配合比 V/V N/A
凝胶时间N/A
粘性自由时间(温度,湿度和风)4小时
固化后的时间(温度,湿度和风的影响) 24小时
性能和值高度依赖于设备,喷枪,混合室温度,压力和相关参数。变化是可能的,也是意料之中的。
混合:
锂胶体二氧化硅基质HLT-P在任何情况下都不能被稀释。产品已经可以使用了。
表面制备:
混凝土:
表面应干燥,无游离体、鳞片、油或任何形式的外来沉积物。除去所有的固化物。喷砂、清扫喷砂或水喷
砂,以去除所有潜在物质和暴露出空隙。混凝土的表面处理应满足并符合 nace 6/sspc-sp 13联合标准,达到
icri 指南03732所规定的 csp 3至 csp 6的混凝土表面轮廓 ,以达到最佳性能。
清除任何可能干扰锂 胶体二氧化硅基质HLT-P渗透到表面的涂层、固化化合物或表面光洁度。在表面滴几
滴水,测试表面的孔隙度。如果水没有立即吸收,可能需要额外的表面准备,以“打开”的表面打磨,清扫爆
破,或类似的技术。在炎热的气候中,用薄雾 覆盖 表面。
应用:
适用于低压喷涂设备,刷或洪水涂层。为了达到最佳的性能,基材应该喷砂。该产品应作为一个薄,均匀
的薄膜应用于整个表面。按照推荐的速度使用锂胶体二氧化硅基质HLT-P,每次喷涂时低压喷雾重叠
50% 。应在任何修补或修补砂浆完全固化后12至14小时内,以及在安装新混凝土后至少7天内使用锂胶体
二氧化硅基质HLT-P 。使用时表面可能是潮湿的,但不是湿的。完整的表面处理和任何适用于锂 胶体二氧
化硅基质规格的涂层。